氧化鐵(Fe?O?)黃的生產(chǎn)工藝(production engineering)基本上采用濕法硫酸鹽氧化方法。顏料紅242該喹吖啶酮衍生物的顏料品種具有優(yōu)異耐遷移性,突出的熱穩(wěn)定性,給出純凈的藍光紅色或品紅色。此工藝路線系將空氣、鐵皮以及鐵黃晶種在硫酸亞鐵介質(zhì)(起決定作用的物質(zhì))中,使FFe2+和空氣中的樣起作用生產(chǎn)三價鐵沉積于晶種上,同時析出硫酸,與鐵皮再反應生產(chǎn)硫酸亞鐵,經(jīng)不斷氧化逐步形成所需的氧化鐵(Fe?O?)黃。晶種制備是在硫酸亞鐵溶液中加入堿液生成氫氧化亞鐵懸濁液,然后通入空氣緩慢氧化,使其逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)殍F黃晶種。
鐵黃生產(chǎn)過程(guò chéng)中無論是晶種制備或氧化過程(guò chéng)均需要硫酸亞鐵。
顏料黃93是一種化合物,化學式為C43H35Cl5N8O6。顏料黃81紅光黃色粉末。耐熱性能200℃穩(wěn)定。其它各項性能,如耐曬性、耐溶劑性、耐酸性、耐堿性均優(yōu)異。
顏料黃8GN產(chǎn)品用途:適用于硬PVC料、PS料、ABS料、PMMA料、PA料,有條件用但須先初試PBT料、PC料。其生產(chǎn)一般就采用硫酸、鐵皮和水反應,即先在反應桶中加入水合鐵皮,然后注入硫酸,如果加酸太快,造成反應過于激烈,會有大量酸霧和硫氧化物溢出,造成環(huán)境污染,同時還可能產(chǎn)生三價鐵而影響(influence)硫酸亞鐵質(zhì)量。因此在整個生產(chǎn)過程(guò chéng)中加酸速度要控制(control),不宜太快。反應終了時要求氫離子濃度指數(shù)在4-5之間,不宜過低,否則易造成貯存硫酸亞鐵的貯料桶的腐化侵蝕
,同時在生產(chǎn)晶種時造成堿的用量增加。至于硫酸亞鐵濃度并無特殊規(guī)定(guī dìng),一般可控制(control)在40%-50%。生產(chǎn)的硫酸亞鐵液必須澄清,以除去雜質(zhì),特別是其中的碳素。硫酸亞鐵溶液也采用硫酸亞鐵晶體加水溶解制得。但此硫酸亞鐵晶體必須不含有雜質(zhì),否則要加以處理(chǔ lǐ)。