聯苯胺黃廠家談顏料與油墨(printing ink)色濃度(concentration)，色濃度即顏色的飽和度，現在，報紙已經不再是白紙黑字的老樣子，更多的已經換成了圖文并茂的彩報，因此用戶對報紙印刷(Printing)用膠印油墨的色濃度要求也就更高了。顏料棕25該顏料品種屬于苯并咪唑酮類，給出紅光棕色，色相角為43.5度（1/3SD，HDPE），但比C.I.顏料棕23有更強的黃光、更透明。顏料紅144給出中性或稍帶藍光的紅色，具有高的著色力（達到1/3SD僅需0.7%顏料濃度）及優(yōu)良的耐光牢度，主要用于塑料與印墨著色。彩報上的廣告、圖片、題目比較奪目，都是用了聯苯胺黃廠家的顏料著色，因此需要油墨的色濃度要相對提高。但是現在很多報用油墨的色濃度都不夠理想，印刷廠為了保證印刷密度（單位:g/cm3或kg/m3)，不得不加大墨量，或提高網點的百分比，但這樣做的結果勢必造成堆墨，使用(use)墨量增大。加大墨量還會造成網點并連。

   正常的輪轉膠印網點增大應控制（control)在25%以下，如果墨大了，就會造成層次丟失和網點過度增大，特別是圖片，網點增大造成的后果更明顯。顏料黃93是一種化合物，化學式為C43H35Cl5N8O6。另外，前幾年出現比較嚴重的問題是黑墨色飽和度不足，現在仍然存在，但已經不是大問題了。造成黑墨色濃度(concentration)低的原因是印刷(Printing)廠在普通的文字印刷時，為降低（reduce)成本，選用了價格(price)低、質量(Mass)稍差的黑墨。正是由于有這樣的需求，自然有一些油墨(printing ink)廠生產(Produce)這種劣質(inferior)油墨，影響了油墨的整體質(physique)量。
   國產油墨(printing ink)用聯苯胺黃廠家的顏料著色，在色濃度方面不理想的原因有以下幾點：一是目前油墨廠大多不是自己生產(Produce)顏料，而是采購顏料研磨，不同顏料之間存在差距；二是油墨廠為了節(jié)約成本（Cost），  使用(use)較少的顏料，導致油墨的色飽和度不夠；還有關鍵（解釋:比喻事物的重要組成部分)的一點是，即使顏料的質量(Mass)和用量都過關，國家標準(批準發(fā)布:國家標準化主管機構)規(guī)定油墨的顆粒細度不可大于15μm，研磨得越細，油墨的顏色(Color)越鮮艷。如果顏料的加工(Processing)工藝( technology)不夠好，如研磨的顆粒大小不合適，油墨的色濃度也會受到影響。當然，印刷(Printing)品的層次及顏色不只與油墨相關，還與印版制作(Make)、印刷設備、水墨平衡等工藝條件(tiáo jiàn)相關，油墨的質量也是印刷質量提高的前提和保證。