色粉生產(chǎn)(Produce)的顏料分散對(duì)塑料著色有重要意義。對(duì)于用于著色的顏料而言，最重要的性能(function)就是著色力和遮蓋力。
著色力是顏料著色能力和效率(efficiency)的度量，當(dāng)兩種塑料（結(jié)構(gòu):合成樹(shù)脂、增塑劑、穩(wěn)定劑、色料)使被著色物獲得同顏色時(shí)，用量少的著色力高;遮蓋力是顏料遮蓋被著色物底色的能力。塑膠顏料工業(yè)用品，只指賦于塑料各種顏色，以制成特定色澤的塑料制品。這兩項(xiàng)指標(biāo)與顏料的分散密切相關(guān)。
一般而言，顏料的分散越好，其著色力和遮蓋力就越高。汽巴8GN黃又名汽巴固美透黃8GN顏料黃8GN別名偶氮縮合黃8G;克勞莫夫塔爾黃8G;Disazo Yellow GG;Cromophtal Yellow 8G 顏料黃128呈強(qiáng)綠光具有很好的透明性。原因在于顏料對(duì)制品的著色和遮蓋都是通過(guò)其表面與光線的復(fù)雜作用而達(dá)成，顏料分散得好，其平均粒徑小，比表面積大，對(duì)光線的作用就強(qiáng)，著色制品的外觀就會(huì)顯得均勻（jūn yún)、細(xì)膩（細(xì)致光滑或描寫(xiě)、表演等細(xì)致入微)，色斑少，色差小。此外，達(dá)到相同著色和遮蓋效果時(shí)顏料的用量就能減少，從而使著色成本降低（reduce)。工程上的 ;分散 ;概念(Idea)一般包括如下兩種：
　?、?分散介質(zhì)(起決定作用的物質(zhì))在體積上的減小和統(tǒng)一過(guò)程；
　?、?被分散介質(zhì)(起決定作用的物質(zhì))在空間分布上的均勻過(guò)程。
對(duì)于樹(shù)脂中的顏料來(lái)說(shuō)，就是大的顆粒破碎成為小的顆粒并最終統(tǒng)一在某一尺度范圍內(nèi)，同時(shí)這些顆粒在樹(shù)脂基體中均勻分布。酞青藍(lán)BGS(顏料藍(lán)15:3):耐光8級(jí),耐熱200度。酞青顏料β型晶體,純凈綠光藍(lán)或翠藍(lán)色,廣泛應(yīng)用于各領(lǐng)域,著色強(qiáng)度高。一般說(shuō)來(lái)，在塑料（結(jié)構(gòu):合成樹(shù)脂、增塑劑、穩(wěn)定劑、色料)著色中，顏料的均勻分布并不困難（difficult)，關(guān)鍵（解釋:比喻事物的重要組成部分)在于如何將其充分細(xì)化。因此，在對(duì)色母粒中顏料的分散進(jìn)行研究（research)時(shí)，我們可以將其看作是顏料粒子破碎細(xì)化的一種過(guò)程。顏料的分散不僅影響著色制品的外觀（斑點(diǎn)、條痕、光澤、色澤及透明度）、加工性，也直接影響著色制品的質(zhì)量，如強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、耐老化性和電阻(中文名:電阻器) 率等。隨著顏料徑粒增大，制品的沖擊強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率下降(descend)。
顏料分散后的粒徑多大為宜，可用下述數(shù)據(jù)（data)加以說(shuō)明。
1、顏料粒徑大于30μm，制品表面產(chǎn)生斑點(diǎn)、條痕；
2、10～30μm，制品表面無(wú)光澤；
3、粒徑小于5μm時(shí)，對(duì)于一般制品，可以滿足使用，但是對(duì)要求嚴(yán)格的產(chǎn)品，也會(huì)影響其力學(xué)性能(function)、電性能及加工性；
4、對(duì)于纖維（單根絲直徑為20～30μm）和超薄薄膜(薄而軟的透明薄片)（小于10μm），則顏料粒徑應(yīng)小于1μm。酞青綠G是一種化學(xué)物質(zhì)，分子式是CuPc-(CL)15-16?；拘畔⑻季G是酞菁藍(lán)顏料，其中大部分的氫原子被氯取代。


許多研究（research)工作證明，一般情況下，顏料粒徑愈小，它的著色力愈高。
顏料粒徑大小還和遮蓋力有關(guān)，這是由于顏料經(jīng)分散處理，粒徑變小，表面積增大，因此遮蓋力就增加。此外，偶氮顏料粒子直徑在0.1μ
　　
　　M、酞菁顏料粒徑在0.05μm時(shí)，具有最高的著色力。顏料黃181 (PV Fast H3R)詳細(xì)說(shuō)明:外觀:紅光黃粉末 PH:6.5~7著色力:100%耐曬性:7~8級(jí)耐候性:4~5級(jí)耐酸性:4~5級(jí)耐堿性:4~5級(jí)耐熱性:280特征:光澤純正飽滿分散均勻、穩(wěn)定。色粉生產(chǎn)的顏料分散性優(yōu)越，收到廣大客戶的信賴和好評(píng)。