隨著國民經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，改革開放的進(jìn)一步深入和人民生活水平的提高，人們的消費觀念、審美觀念都發(fā)生了巨大的變化，橡膠著色制品也從色澤的單一性向多彩性演變，從深色黑色制品向鮮艷的多色譜發(fā)展。耐高溫顏料系二惡嗪類的A有機(jī)顏料。具有突出的著色強(qiáng)度與光亮度及其優(yōu)異的耐熱、耐滲性和良好的耐光牢度，各項性能都很優(yōu)良的特點，其使用面廣泛，是多種涂料、塑料、有機(jī)玻璃、橡膠、紡織印花、溶劑量、水性墨、包裝印刷等領(lǐng)域深受歡迎的品種，在膠印、凹印、柔版印刷上也都適用。涂料顏料呈艷麗的橙色，具有A透明性。顏料橙71具有A耐曬性，0.1%透明聚烯烴制品的耐曬性達(dá)7-8級， 3000小時耐候性達(dá)4級， 也十分優(yōu)異，顏料橙71可適用于軟（硬）質(zhì)聚氯乙烯、聚乙烯、 聚苯乙烯塑料著色，不適用尼龍等工程塑料。塑膠顏料色澤鮮艷，著色力強(qiáng)。耐曬性能優(yōu)良，耐溶劑性；無遷移性。膠鞋行業(yè)也是如此，許多廠家的彩色雨靴、童靴、雪地靴等產(chǎn)品大量進(jìn)入國際市場。因而橡膠制品的著色面臨著更新、更高的要求。原來以顏料干粉著色已難以滿足產(chǎn)品高質(zhì)量的要求，特別是橡膠電纜有其電性能的特殊要求，一般用顏料干粉會造成其電性能的降低。如果選用的顏料品種不當(dāng)或顏料粒子過硬過粗，還會造成色點，條紋或色譜相互污染等質(zhì)量問題。橡膠著色劑的誕生，改善了橡膠著色的性能，提高了彩色制品的質(zhì)量。早在20世紀(jì)70年代中期，橡膠著色劑已在國外形成了工業(yè)生產(chǎn)。目前，發(fā)達(dá)A80%以上的彩膠制品都用它來著色。

       不同膠料制成的產(chǎn)品和雖由同一膠料卻按不同工藝制成的產(chǎn)品對著色用顏料的要求是有差異的。能使橡膠制品著色的顏料分為無機(jī)顏料與有機(jī)顏料兩大類。無機(jī)顏料主要是鐵、鉻、鎘、鈦等化合物，其中以炭黑、鈦白粉和碳酸鈣用量為大。有機(jī)顏料的化學(xué)成分較復(fù)雜，橡膠制品的著色一般使用的有機(jī)顏料。

有機(jī)顏料與無機(jī)顏料的優(yōu)缺點比較

除群青外，橡膠著色根據(jù)兩類顏料性能選擇應(yīng)用。一般橡膠制品采用有機(jī)顏料多一些。橡膠著色劑用有機(jī)顏料，主要選用不溶性偶氮顏料、偶氮色淀顏料、酞菁顏料，以及二噁嗪顏料。

橡膠制品著色對有機(jī)顏料除了在色相、著色力、耐熱、耐遷移、耐酸堿和抗氧化等方面有要求外，還必須注意下列五點。

（1）色淀類有機(jī)顏料不宜用于膠乳制品著色

（2）不溶性單偶氮類顏料不宜用于經(jīng)苯之類的溶劑處理過的橡膠制品著色。

（3）游離酮含量﹥50mg/kg的顏料不宜用于以酚醛類樹脂作為硫化劑的橡膠制品著色。

（4）含有重金屬的顏料不宜用于橡膠制品著色。

（5）中低檔次的顏料不宜用于橡膠電線電纜著色。