涂料印花漿是由水、顏料色粉、分散劑等組成的混合物料。顏料紅122主要推薦用于工業(yè)涂料及印刷油墨著色，印墨試樣的耐酸/堿性良好，并有良好的著色強度。容器不完全密閉或為裝滿桶，貯存過程中部分溶劑揮發(fā)，使?jié){料濃縮、增稠、空氣中氧也能促進膠化。環(huán)保涂料貯存過程中，貯存溫度過高，時間過長，往往帶來涂料的膠化現(xiàn)象。
     涂料看起來外表稠厚，但一經(jīng)機械攪拌，能流動自如，停止攪拌后又能恢復原來的現(xiàn)象。顏料橙73優(yōu)良耐光耐氣候牢度，在1/3至1/25SD其耐光牢度可達到7級；良好的耐熱穩(wěn)定性使其用于丙烯腈原漿著色。該品種有優(yōu)異的應用牢度，可用于涂料印花色漿，也用于高檔包裝印墨及裝飾漆。涂料黏稠便無法攪動。膠化涂料從液態(tài)變?yōu)椴荒苁褂玫墓虘B(tài)或半固態(tài)的現(xiàn)象。由于顏料色粉細的粒子結成塊粒狀，粘度增高，結成膠凍狀，稱為假稠或觸變。
     涂料色漆粘稠化的主要原因是所用顏料色粉與連接料樹脂起反應。如酸值高的漆料和鹽基性顏料在貯存過程中起皂化反應，相互吸引和中和，引起膠化和凝固。主要呈現(xiàn)在含顏料成分較高的涂料中，而以滑石粉、氧化鋅、鋅鋇白、紅丹粉等最為明顯。為防止變稠發(fā)脹現(xiàn)象，主要改進途徑如下：
     1、調整與控制粒子表面極性
     導致水性色漿貯存穩(wěn)定性發(fā)脹，主要是由于有機顏料的粒子表面極性預分散介質的極性匹配性或相容性較差，如果對顏料采用親油性的松香樹脂處理，尤其是用量較高時，粒子表面的極性降低，用于涂料色漿著色時更易從分散介質中分離出，并呈現(xiàn)發(fā)脹現(xiàn)象。顏料橙71主要用于涂料、原漿著色及聚烯烴和PVC著色；與無機顏料如鉬鉻紅拼色，給出鮮艷、耐光耐氣候優(yōu)良的劑型，用于汽車涂料底漆與修理漆；具有高耐熱穩(wěn)定性，HDPE中耐熱達300℃（1/3SD），且不發(fā)生尺寸變形；透明劑型適用于各種樹脂膜的涂層以及造幣專用印墨著色。投放市場的商品牌號有15種。美國已出售流動性及抗絮凝性優(yōu)良非透明型。即顏料粒子彼此聚集，著色劑從分散介質中析出、沉淀。
     2、調整分散劑的分子量
     涂料色漿制備過程中添加助劑，以改進分散體的穩(wěn)定性，選擇助劑應關注助劑的分子量的高低，分子量較高的添加劑，尤其是脂肪鏈較長、且具有支鏈的助劑依據(jù)其空間障礙原理有助于防止顏料粒子聚集。
     3、用親水性強或HLB值高的表面活性劑處理顏料色粉，可改進在水性介質中的分散體穩(wěn)定性，或采用親水性的丙 烯酸單體對顏料實施包膜處理，可防止出現(xiàn)發(fā)脹現(xiàn)象。
     此外，水質或顏料PH值偏酸性時容易生菌也造成凝聚與沉淀現(xiàn)象，嚴重時結塊與發(fā)脹。