有機(jī)顏料的表面處理是指在生成的顏料粒子表面上沉積適當(dāng)?shù)奈镔|(zhì)，并以單分子層或多分子層包覆有機(jī)顏料粒子表面的活性區(qū)域（中心）或全部顆粒。依據(jù)所用的表面處理劑（覆蓋劑）結(jié)構(gòu)、性能的不同，來(lái)改變?cè)瓉?lái)顏色粒子的表面特性，即按應(yīng)用對(duì)象的要求對(duì)顏料粒子實(shí)施表面改性。

       有機(jī)顏料與具有較強(qiáng)的親水性的物質(zhì)相比，其極性較低，多屬于親油性物質(zhì)。顏料紅122主要推薦用于工業(yè)涂料及印刷油墨著色，印墨試樣的耐酸/堿性良好，并有良好的著色強(qiáng)度。在生產(chǎn)過(guò)程中有機(jī)顏料以微細(xì)的粒子沉淀下來(lái)，具有相當(dāng)大的表面能，受顏料濃度、粒子間的布朗運(yùn)動(dòng)、重力沉降、攪拌、過(guò)濾及干燥過(guò)程毛細(xì)管作用的影響，導(dǎo)致粒子之間的聚集，降低比表面積，從而影響到最終產(chǎn)品的透明度、色力及鮮艷度等應(yīng)用性能。
       表面處理的主要目的是抑制顏料晶體粒子的成長(zhǎng)，改進(jìn)顏料的表面特性及分散性、潤(rùn)濕性以及與介質(zhì)的相容性。而顏料的分散狀態(tài)和表面極性對(duì)涂料、印刷油墨的黏度、墨性以及塑料、樹(shù)脂的著色制品的色澤、鮮艷度等有明顯的影響。對(duì)有機(jī)顏料的表面處理的作用主要包括如下5個(gè)方面：
     
　　1、通過(guò)天然樹(shù)脂、合成樹(shù)脂及表面活性劑等添加物對(duì)顏料進(jìn)行表面處理，可以抑制晶體粒子的成長(zhǎng)，降低粒子之間的聚集作用，減少聚集體形成的數(shù)目，改進(jìn)產(chǎn)品的分散性，獲得軟質(zhì)結(jié)構(gòu)的顏料。
     
　　2、經(jīng)過(guò)表面處理的產(chǎn)物，即使產(chǎn)生一定程度的聚集或絮凝作用，由于粒子之間的結(jié)合力較低，仍可借助較小的剪切力比較容易地再分散，從而制備粒度分布均勻的顏料分散體。顏料主要用于塑料和涂料，油漆的著色，也用于 合成纖維的原液著色。
     
　　3、依據(jù)表面涂層（覆蓋劑）性能的不同，使顏料粒子更具親油性或更具親水性，提高顏料在油性介質(zhì)（展色料）中、非水極性介質(zhì)中或水性介質(zhì)中的相容性。顏料紅122主要推薦用于工業(yè)涂料及印刷油墨著色，印墨試樣的耐酸/堿性良好，并有良好的著色強(qiáng)度。
     
　　4、以特定的添加劑進(jìn)行表面處理，使粒子更易為展色劑潤(rùn)濕，不僅加速了粉碎過(guò)程中產(chǎn)生的新界面的潤(rùn)濕，也防止了粒子的再聚集，而且對(duì)光照氧化作用起了屏蔽效應(yīng)，提高了有機(jī)顏料的耐光、耐氣候牢度。
     
　　5、顏料粒度分布的均勻、微粒化以及潤(rùn)濕性的增強(qiáng)，直接影響印墨產(chǎn)品的物化性能，改進(jìn)流變性，提高印刷速度。