有機顏料具有色譜全、顏色鮮艷、著色力高、毒性小、耐久性好等特點,近年來用途日益廣泛。為了適應(yīng)不同用途的要求,需采用不同的方法對有機顏料進行表面處理。改善有機顏料在非水性體系中分散性的表面處理工藝已相當(dāng)成熟,但水性體系用的有機顏料的表面處理工藝還處于開發(fā)階段。在前期的研究中,人們提出了在有機顏料表面包覆一層高分子分散劑的工藝,以改善其在水性體系中的分散性。該工藝是將親水單體和疏水單體在顏料表面聚合形成包膜。包膜的包覆程度和厚度,包膜上親水鏈的長度等都直接影響著顏料的分散性。

    為改善有機顏料在水性體系中的分散性，有機顏料采用包膜工藝時進行表面處理, 分以下四步驟：
 1.顏料的干燥:取一定量未處理酞菁綠顏料,在60~70 下干燥5h。
 2.顏料的研磨:將已干燥的顏料在研缽中研磨20min,稱取10g研磨過的干顏料,加入40mL乙醇,在研磨分散多用機中,  在一定轉(zhuǎn)速下研磨一定時間,將所得的分散液轉(zhuǎn)移到四口瓶中。顏料主要用于塑料和涂料，油漆的著色，也用于 合成纖維的原液著色。
 3.疏水單體的吸附:取一定量的疏水單體和引發(fā)劑溶于乙醇,將所得的溶液緩慢滴加到上述分散液中,在室溫下攪拌吸 附0.5h,減壓蒸餾蒸出乙醇。顏料黃180為苯并咪唑酮類，給出藍(lán)光紅色調(diào)，優(yōu)良的耐熱穩(wěn)定性、耐光耐氣候牢度及耐遷移性能，主要應(yīng)用于塑料（PVC，HDPE）與涂料著色。
 4.聚合反應(yīng):取一定量的親水單體,與一定量的蒸餾水混合均勻,制得含親水單體的水溶液,將其加到上述處理過的顏料中,在室溫下邊攪拌邊通氮氣30min,水浴升溫至反應(yīng)溫度,反應(yīng)一定時間,冷卻至室溫,過濾,洗滌,干燥,制得處理好的顏料產(chǎn)品。顏料橙71主要用于涂料、原漿著色及聚烯烴和PVC著色；與無機顏料如鉬鉻紅拼色，給出鮮艷、耐光耐氣候優(yōu)良的劑型，用于汽車涂料底漆與修理漆；具有高耐熱穩(wěn)定性，HDPE中耐熱達300℃（1/3SD），且不發(fā)生尺寸變形；透明劑型適用于各種樹脂膜的涂層以及造幣專用印墨著色。投放市場的商品牌號有15種。美國已出售流動性及抗絮凝性優(yōu)良非透明型。