EVA發(fā)泡配方講解，配方免費(fèi)分享給你 EVA發(fā)泡 工藝分類: 模壓發(fā)泡：一次發(fā)泡（大模、小模）、二次發(fā)泡 射出發(fā)泡：MD、拖鞋 連續(xù)發(fā)泡：XPE 擠出發(fā)泡：板 EVA發(fā)泡基本配方 1、EVA/LDPE   2、發(fā)泡劑   3、架橋劑  4、氧化鋅   5、色料   6、填料  7、潤滑劑   8、特種功能助劑 主料—EVA樹脂特性 乙烯-醋酸乙烯共聚物（也稱乙烯-乙酸乙烯共聚物）是有乙烯（E）和乙酸乙烯（VA）共聚而制得，英文名稱為：EthyleneVinylAcetate，簡稱EVA。國產(chǎn)顏料呈艷麗的橙色，具有極好透明性。顏料橙71具有極佳耐曬性，0.1%透明聚烯烴制品的耐曬性達(dá)7-8級， 3000小時(shí)耐候性達(dá)4級， 也十分優(yōu)異，顏料橙71可適用于軟（硬）質(zhì)聚氯乙烯、聚乙烯、 聚苯乙烯塑料著色，不適用尼龍等工程塑料。涂料顏料性能：具有突出的著色強(qiáng)度與光亮度及其優(yōu)異的耐熱、耐滲性和良好的耐光牢度,各項(xiàng)性能都很優(yōu)良用。進(jìn)口顏料為苯并咪唑酮類，給出藍(lán)光紅色調(diào)，優(yōu)良的耐熱穩(wěn)定性、耐光耐氣候牢度及耐遷移性能，主要應(yīng)用于塑料（PVC，HDPE）與涂料著色。 EVA樹脂的特點(diǎn)是具有良好的柔軟性，橡膠般的彈性，在0℃以下仍能夠具有較好的可撓性，透明性和表面光澤性好，化學(xué)穩(wěn)定性良好，抗老化和耐臭氧強(qiáng)度好，無毒性。與填料的摻混性好，著色和成型加工性好。 它與乙酸乙烯含量和分子量、熔融指數(shù)關(guān)系很大。當(dāng)熔融指數(shù)（MI）一定，乙酸乙烯（VA）含量提高時(shí)候，其彈性、柔軟性、相溶性、透明性等也隨著提高。當(dāng)VA含量減少時(shí)候，則性能接近于聚乙烯，剛性增高，耐磨性、電絕緣性提高。若VA含量一定時(shí)，熔融指數(shù)增加，則軟化點(diǎn)下降，改善加工性和表面光澤,但強(qiáng)度會(huì)下降，否則，隨MI的降低分子量增大，沖擊性能和抗環(huán)境應(yīng)力,開裂性能提高。 EVA樹脂是乙烯-醋酸乙烯共聚物，一般醋酸乙烯（VA）含量在5%～40%。與聚乙烯相比，EVA由于在分子鏈中引入了醋酸乙烯單體，從而降低了結(jié)晶度，提高了柔韌性、抗沖擊性、填料相溶性和熱密封性能，被廣泛應(yīng)用于發(fā)泡鞋料、功能性棚膜、包裝膜、熱熔膠、電線電纜及玩具等領(lǐng)域。一般來說，EVA樹脂的性能主要取決于分子鏈上醋酸乙烯的含量。  主料—EVA樹脂主要應(yīng)用 1、發(fā)泡鞋材 鞋材是我國EVA樹脂A主要的應(yīng)用領(lǐng)域。在鞋材使用的EVA樹脂中，醋酸乙烯含量一般在10%～22%。由于EVA樹脂共混發(fā)泡制品具有柔軟、彈性好、耐化學(xué)腐蝕等性能，因此被廣泛應(yīng)用于中A旅游鞋、登山鞋、拖鞋、涼鞋的鞋底和內(nèi)飾材料中。另外，這種材料還用于隔音板、體操墊和密封材領(lǐng)域。我國廣東的順德、東莞、中山，福建的晉江、泉州和浙江的溫州是我國鞋業(yè)的主要生產(chǎn)基地，每年消耗大量的EVA樹脂產(chǎn)品。 2、薄膜 EVA薄膜的主要用途是生產(chǎn)功能性棚膜。功能性棚膜具有較高的耐候、防霧滴和保溫性能，由于聚乙烯不具有A性，即使添加一定量的防霧滴劑，其防霧滴性能也只能維持2個(gè)月左右；而添加一定量EVA樹脂制成的棚膜，不僅具有較高的透光率，而且防霧滴性能也有較大提高，一般可超過4個(gè)月。 3、電線電纜 由于EVA樹脂具有良好的填料包容性和可交聯(lián)性，因此在無鹵阻燃電纜、半導(dǎo)體屏蔽電纜和二步法硅烷交聯(lián)電纜中使用較多。另外，EVA樹脂還被應(yīng)用于制作一些特殊電纜的護(hù)套。在電線電纜中使用的EVA樹脂，醋酸乙烯含量一般在12%～24%。 4、玩具 EVA樹脂在玩具中也有較多應(yīng)用，如童車輪、座墊等。 5、熱熔膠 以EVA樹脂為主要成分的熱熔膠，由于不含溶劑，不污染環(huán)境且安全性較高，非常適合于自動(dòng)化的流水線生產(chǎn)，因此被廣泛應(yīng)用于書籍無線裝訂、家具封邊、汽車和家用電器的裝配、制鞋、地毯涂層和金屬的防腐涂層上。熱熔膠主要使用醋酸乙烯含量在25%～40%的品種。 EVA發(fā)泡常用型號 其他主要原料 LDPE：可以制作倍率較大的發(fā)泡制品、較硬而不具有回彈性；主要用于發(fā)泡保溫材、拖鞋、箱包材等 EPDM：增加彈性 天然橡膠：增加止滑性能 發(fā)泡劑 現(xiàn)有高、中、低溫 高溫：有較好的倍率、但是對制品色澤有影響 中溫：針對射出和小模 低溫：針對MD、和有要求色澤的制品 EVA發(fā)泡主要采用的發(fā)泡劑為偶氮二甲酰胺，由于該發(fā)泡劑發(fā)氣量大，發(fā)氣量穩(wěn)定，分解速率快。 發(fā)泡劑AC（ADCA）介紹  偶氮二甲酰胺，為淡黃色粉末，無毒、無味、不變色、不污染，是一種穩(wěn)定性較好的發(fā)泡劑。分解產(chǎn)生的N2、NH3、CO2（其中N2占65%；CO2占33%；NH3占3%）。分解溫度在195~200℃，發(fā)氣量為200~220ml/g。 目前常用的改性AC發(fā)泡劑按分解溫度分為高溫AC發(fā)泡劑（分解溫度200℃）、中溫AC發(fā)泡劑（分解溫度165℃）、低溫AC發(fā)泡劑（分解溫度135℃）。 ZnO在發(fā)泡制品中的作用 氧化鋅分散在膠料中, 煉膠時(shí)作為熱傳遞導(dǎo)體. 可使制品的發(fā)泡過程中各區(qū)域溫度一致, 縮短硫化時(shí)間, 同時(shí)避免膠料局部過熱而燒焦或老化. 2影響氧化鋅發(fā)揮作用的因素：  -  粒徑大小 -  分散性 -  比表面積 活化劑：氧化鋅在硬脂酸的作用下形成鋅皂，提高了在橡膠膠料的溶解度，并與促進(jìn)劑形成了一種絡(luò)合物，使促進(jìn)劑更加活潑，催化了硫磺，形成了一種很強(qiáng)的硫化劑。 提高硫化膠的交聯(lián)密度：氧化鋅和硬脂酸形成了一種可溶性的鋅鹽，它和含硫的橡膠促進(jìn)劑形成側(cè)鏈基團(tuán)的偶合。 提高硫化膠的耐熱老化的性能：氧化鋅對硫化膠有良好的熱穩(wěn)定性作用。 活性氧化鋅可因應(yīng)各種物性要求制造出各種多孔結(jié)晶體（粒狀、棉花狀、晶須形狀……等），以增加拉力、撕裂、扭力、抗張以及比重低4.8~5.6（干式法氧化鋅5.8~6.2），增加產(chǎn)品之輕便性。 交聯(lián)劑 交聯(lián)劑是一類受熱能放出游離基來活化高分子鏈，使它們發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而相互交聯(lián)起來的一種助劑。 線型的熱塑性樹脂通過高分子鏈之間的交聯(lián)反應(yīng)可以得到三維的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)以改善它的流變特性和物理機(jī)械性能。如：拉伸強(qiáng)度、抗撕裂強(qiáng)度、回彈性、 硬度等都有上升；伸長率、A變形性下降；耐熱性、高溫尺寸穩(wěn)定性，耐化學(xué)藥品性能都得到提高。 常用交聯(lián)劑的性能指標(biāo) 半衰期：原子衰變一半所需的平均時(shí)間間隔，稱為半衰期。 DCP半衰期：116℃下10小時(shí)； 135℃下1小時(shí)；180℃下1分鐘。 BIPB的半衰期：118~120℃（半衰期10小時(shí)） ， 182℃（半衰期1分鐘）。  為提高架橋速度和交聯(lián)密度，通常在配方中添加架橋助劑，在發(fā)泡配方中常用的架橋助劑有：TAIC 等。 BIPB與DCP無味與有味的原因 DCP的熱分解過程：  DCP的熱分解過程中我們可以看出，由DCP熱分解產(chǎn)生的異丙苯氧自由基也可以形成甲基自由基和苯乙酮，苯乙酮是一種具有難聞氣味的物質(zhì)，這就是為什么DCP在給聚合物做交聯(lián)劑的時(shí)候，在交聯(lián)的過程當(dāng)中以及制成的成品都有一種難聞的臭味。 BIPB熱分解過程： 產(chǎn)生烷基自由基，烷基自由基與游離的高分子基質(zhì)反應(yīng)，我們可以看出，BIPB的交聯(lián)產(chǎn)物有：        甲烷（CH4）……氣體        丙酮……    　易揮發(fā)        叔丁醇……    易揮發(fā)    還有其他剩下的都是一些沒有味道的固體化合物，所以BIPB在交聯(lián)過程中及制成品中都幾乎沒有氣味。 EVA發(fā)泡中常用的色料 色料主色只有四種：紅、黃、藍(lán)、黑；  其它顏色如：綠、棕、桔、紫等都是復(fù)配色，用二種或三種原色調(diào)配出來的。 常用配方分享 1、B尼料配方 2、一般的鞋材中插料配方 3、大、小模MD配方 4、射出MD配方

增白劑 顏料與你共創(chuàng)七彩世界