有機顏料透明性對某些特定的用途十分重要，例如多層彩色印刷油墨套印中，要求黃色印墨具有高的著色強度，高的透明度；透明度高的印墨，由于光線透過印墨層后被黑色基體物全部吸收，則不顯示黃色；而當印刷在白色基體物上，光線通過透過與反射，被黃色印墨吸收了白光中的藍色部分而顯示出黃色，獲得理想的顏色還原效果。涂料顏料性能：具有突出的著色強度與光亮度及其優(yōu)異的耐熱、耐滲性和良好的耐光牢度,各項性能都很優(yōu)良用。

   因此油墨生產(chǎn)要求提供高透明性劑型的黃色顏料，以聯(lián)苯胺黃G（C.I.顏料黃12）為例，如日本DIC公司的C.I.顏料黃12產(chǎn)品劑型：Symular Fast GTF 219為透明性A、流動性優(yōu)良的品種，系用于印刷油墨中重要的黃色顏料。顏料色澤鮮艷，著色力強。耐曬性能優(yōu)良，耐溶劑性；無遷移性。
   基于在相同連接料的條件下，有機顏料在著色介質(zhì)中，如印刷油墨涂料，其顏料透明度主要與顏料粒徑大小與分布有關，因此必須設法降低顏料的粒徑尺寸，達到良好的透明度。
   獲得透明劑型有機顏料的主要方法表述如下：
   1、在偶氮合成工藝中，設法形成微細顏料顆粒晶種，如將重氮組分快速地加入至耦合組分中，或在偶合組分酸析時加入特定之表面活性劑，使偶合組分以微細粒子析出；在較低的溫度下進行偶合反應，并采取快速攪拌，促使較快進行偶合反應，生成粒徑微細的沉淀產(chǎn)物。
   2、控制偶合反應完畢加熱溫度，在不影響過濾效率條件下不宜加熱溫度過高或保溫時間過長，以防止形成的細粒子顆粒聚集變大。
   3、在偶合反應過程中添加助劑，例如經(jīng)典的松香酸、松香胺等衍生物，使聚集的粒子仍比較容易地再分散，并保持較小的顏料粒徑。
   4、更有效的工藝是采用混合偶合技術，如添加第二偶合組分，或第二重氮組分，阻止生成的顏料粒子的聚集作用，反應產(chǎn)物不僅具有高透明度。而且給出高的著色強度。
   5、對于非偶氮顏料，如喹吖啶酮類顏料、苝系顏料等，可以在合成過程中添加自身衍生物或顏料分散劑，作為晶體成長抑制劑，防止顏料晶體粒子的成長，獲得高透明型顏料。顏料紅254主要用于塑料和涂料，油漆的著色，也用于 合成纖維的原液著色。
   6、有機顏料濾餅干燥過程必須控制干燥溫度高低與變化范圍，過高之干燥溫度或干燥時間過長，同樣會導致顏料透明度降低。甚至對干燥后的顏料物料粉碎過程，如粉碎機的轉(zhuǎn)數(shù)過高、粉碎設備的機械結構，也可能影響A終顏料的透明度。
   當然，有機顏料在分散于著色介質(zhì)之過程中，通過特定的研磨、分散處理，以將其粒徑減少到預期的程度，并增加其透明度。