1、漆病：光澤上升

產(chǎn)生原因：①走動(dòng)頻繁處使用了啞光涂料;②頻繁的擦洗;③物體擦過墻面;④使用的涂料的耐擦洗性能差。涂料顏料色澤鮮艷，著色力強(qiáng)。耐曬性能優(yōu)良，耐溶劑性；無(wú)遷移性。顏料工廠直銷呈艷麗的橙色，具有極好透明性。顏料橙71具有極佳耐曬性，0.1%透明聚烯烴制品的耐曬性達(dá)7-8級(jí)， 3000小時(shí)耐候性達(dá)4級(jí)， 也十分優(yōu)異，顏料橙71可適用于軟（硬）質(zhì)聚氯乙烯、聚乙烯、 聚苯乙烯塑料著色，不適用尼龍等工程塑料。色母顏料應(yīng)用于高檔工業(yè)涂料、汽車涂料（OEM）、建筑涂料及乳膠漆；用于塑料主要是PVC，其著色耐光牢度為7-8級(jí)（1/3SD），在HDPE中可承受250℃/5min，可用于聚丙烯腈原漿著色；用于高檔印墨，如金屬裝飾印墨，其耐光牢度優(yōu)異，且耐滅菌處理。

預(yù)防：①使用優(yōu)質(zhì)涂料;②在走動(dòng)頻繁處，選擇半光或高光涂料 ;③用軟布或磨擦損害小的物品，清水來(lái)清潔漆膜表面。

解決辦法：選用優(yōu)質(zhì)涂料重涂。

產(chǎn)生原因：①低溫施工 ;②過量稀釋;③涂層太薄;④不使用底漆;⑤底材疏松。

預(yù)防：選用優(yōu)質(zhì)涂料按施工方法涂裝。

解決辦法：去除粉化部分，直至露出堅(jiān)實(shí)基面，打底重涂。

產(chǎn)生原因：①使用劣質(zhì)涂料 ;②過分稀釋或涂料過厚;③表面處理不當(dāng)，如膩?zhàn)舆^厚，疏松，持久性差;④由基材的開裂引起的漆膜開裂;⑤涂料過硬或因年代已久老化變脆。

預(yù)防：①使用優(yōu)質(zhì)涂料;②多層剝落，需使用膩?zhàn)印?

解決辦法：刷去松脫物，打磨表面，磨毛邊緣;用盡量少的有一定持久性和耐水性的膩?zhàn)印?

產(chǎn)生原因：①包裝桶過度振動(dòng); ②采用兩種不同品質(zhì)的涂料或涂料時(shí)間過長(zhǎng);③滾涂過快; ④輥筒的毛過長(zhǎng) ;⑤涂料被反復(fù)輥涂或來(lái)回刷漆;⑥在多孔表面輥涂有光或無(wú)光涂料。

預(yù)防：①選用優(yōu)質(zhì)涂料; ②涂刷前請(qǐng)保持一段時(shí)間靜置，以使涂料消去因稀釋，攪拌和振動(dòng)而產(chǎn)生的氣泡;③避免過度的反復(fù)輥涂或刷涂;④使用短毛輥筒;⑤在多孔表面先使用底漆。

解決辦法：打磨后重涂。

產(chǎn)生原因：①溫暖、潮氣，潮濕環(huán)境(浴室、廚房、洗衣房); ②使用醇酯或油性涂料，或低檔涂料 ;③原木未得到較好的處理 ;④霉斑未得到清除就涂漆。

預(yù)防：①用家用消毒漂白劑擦去霉斑;②考慮安裝排風(fēng)扇; ③選用高質(zhì)量的乳膠漆。

產(chǎn)生原因：①用輥筒涂刷的與刷子刷出的顏色不一致;②加入色漿在不能調(diào)色用的白漿中或使用不適合的色漿或用量不對(duì);③涂刷稀釋比例不同。

預(yù)防：①確保刷子與輥筒的涂刷速度一致;②不要把整個(gè)房間分割成刷涂與輥涂。

解決辦法：重新涂裝。

產(chǎn)生原因：①使用低質(zhì)量涂料 ;②使用低質(zhì)量的工具或輥筒;③使用了錯(cuò)誤著色的色漿與顏色;④流平性不好; ⑤過度稀釋使漆膜過薄; ⑥底材與面漆色差反差太大。

預(yù)防：①涂面漆前先用底漆; ②使用具有強(qiáng)遮蓋力與良好的 流動(dòng)性的優(yōu)質(zhì)涂料;③使用優(yōu)質(zhì)工具及推薦的輥筒;④如必須使用遮蓋力差的有機(jī)色漿，先用底漆。

解決辦法：打磨后用優(yōu)質(zhì)涂料按施工說(shuō)明重新涂裝。

8、漆?。耗驼次坌圆?

產(chǎn)生原因：①劣質(zhì)涂料;②未使用底漆;③涂料選擇失當(dāng)。

預(yù)防：①使用優(yōu)質(zhì)的丙烯酸乳膠漆;②新墻表面涂刷底漆。

解決辦法：打磨后重涂耐沾污性能佳的涂料。