我們平時為了提高塑料制品的性能,一般都會使用到擴(kuò)散油,在塑料的注塑和母粒生產(chǎn)中,能提高顏料的分散性,使著色更均勻,色澤更鮮艷,同時使制品表面具有光亮性。色母顏料應(yīng)用于高檔工業(yè)涂料、汽車涂料(OEM)、建筑涂料及乳膠漆;用于塑料主要是PVC,其著色耐光牢度為7-8級(1/3SD),在HDPE中可承受250℃/5min,可用于聚丙烯腈原漿著色;用于高檔印墨,如金屬裝飾印墨,其耐光牢度優(yōu)異,且耐滅菌處理。顏料降價溶于熱 乙醇、 冰乙酸、碳酸堿和氫氧化堿,并顯亮綠色熒光,不溶于水、苯、氯仿和乙醚;熒光黃的著色能力非常強(qiáng),0.01%~20.02%的用量著色就會十分明顯。最大吸收波長493.5、460nm。顏料工廠優(yōu)良耐光耐氣候牢度,在1/3至1/25SD其耐光牢度可達(dá)到7級;良好的耐熱穩(wěn)定性使其用于丙烯腈原漿著色。該品種有優(yōu)異的應(yīng)用牢度,可用于涂料印花色漿,也用于高檔包裝印墨及裝飾漆。分散劑在塑料制品中起到相似的作用,有很多人很難區(qū)分兩者的不同,現(xiàn)簡單介紹下:
擴(kuò)散油的作用:
1、提高顏料的分散性。
2、提高在注塑過程中的潤滑性能。
3、提高產(chǎn)品的表面光潔度,使產(chǎn)品更美觀!
分散劑的作用
1、分散性能好,防止填料粒子之間相互聚集;
2、與樹脂、填料有適當(dāng)?shù)南嗳菪?熱穩(wěn)定性良好;
3、成型加工時的流動性好; 不引起顏色飄移;
4、不影響制品的性能; 無毒、價廉。
分散劑的用量一般為母料質(zhì)量的 5%分散劑主要是分散作用,塑膠顏料里,分散劑主要是有利于顏料的分散,防止顆粒聚集,沉降。擴(kuò)散油從廣義上來說也算是一種分散劑。擴(kuò)散油和分散劑可以一起使用。
擴(kuò)散油能具有比較好的光潔性和脫模性,主要作用是潤滑。分散劑主要作用體現(xiàn)在有著色要求明顯注塑制品里,使塑膠母料的各種助劑擴(kuò)散均勻。不放擴(kuò)散油,塑膠制品略有粗糙的磨砂質(zhì)感,脫模效果也沒那么好,添加擴(kuò)散油產(chǎn)品光潔度飽滿,瑩潤。工程打樣最好把每種母料嘗試,按一定比例增減擴(kuò)散油,就能調(diào)出好的效果,這些都是模具本身沒問題,溫度,壓力控制好的情況下而論。