怎樣解決顏料色漿加入涂料中的飄色問題？您有沒有遇到過這種情況(Condition)，色漿加入到涂料中，顏色浮在表面，這是怎么回事呢？我們簡要總結(jié)一下原因：

1.顏料色漿與涂料(paint)間的表面張力差異太大
   涂料(paint)一般用陰離子(ion)型或離型子聚電解質(zhì)(屬性:化合物)的分散劑，而色漿一般多用非離子或與部分陰離子分散劑并用，使白色顏料和有色顏料表面吸附不同的潤濕分散劑，具有不同的表面張力。

2.色漿與涂料(paint)相容性不好
   乳液顆粒外的乳化劑與顏、填料粒子外的表面活性劑兼容性不好，造成顏料的絮凝。顏料橙73的性狀： 1.色澤鮮艷，著色力強(qiáng)。橙色粉末。 2.耐曬性能優(yōu)良，耐酸、耐堿，無遷移性。顏料橙73(84632-59-7)的用途：本品主要作于涂料和塑料，油漆的著色，也用于合成纖維的原液著色。

3.顏料色漿與涂料(paint)間親水親油平衡值不匹配
   親油的物質(zhì)(material)其親油端的表面張力（解釋:物體受到拉力作用時的相互牽引力)小，比較容易浮到表面上。

4.增稠(Thickening)劑的影響
   一些假塑性強(qiáng)的締合增稠劑(水溶膠)與HLB 值較大的表面活性劑有很大的親和力，使其在顏料表面脫附，造成顏料的聚集與絮凝，產(chǎn)生浮色發(fā)花。
解決的方法(method)：
   選用適宜的潤濕分散劑，調(diào)節(jié)粒子表面性質(zhì)，調(diào)節(jié)其運(yùn)動平衡性，才是控制浮色的最好方法(method)。顏料黃150中文別名為C.I.顏料黃150，CAS號為68511-62-6，分子式:C8H6N6O6Ni，主要推薦用于工業(yè)涂料及印刷油墨著色，印墨試樣的耐酸/堿性良好，并有良好的著色強(qiáng)度。不管何種原因引起有色顏料絮凝、浮白、顏料絮凝浮色，都可使用(use)潤濕分散劑來解絮凝，改善粒子表面性質(zhì)預(yù)防或控制浮色，在控制浮色過程中幾種浮色現(xiàn)象可以相互轉(zhuǎn)變，控制浮色。如果是浮的是色漿的顏色(Color)，說明涂料(paint)的HLB 值比大，比較親水，基礎(chǔ)漆制備過程中添加親油的低極性的助劑降低（reduce)涂料的HLB 值，如果浮色的是白色，說明涂料的HLB 值比較小，比較親油，基礎(chǔ)漆制備過程中添加親水的助劑，增大涂料的親水性。
   某些體系中可以抗涂膜浮色，在成品漆中添加陰離子(ion)型潤濕分散劑，吸附在炭黑或有機(jī)紫顏料粒子表面，改善了顏料粒子表面性質(zhì)，增強(qiáng)了極性，這些無極性弱極性粒子具有與白粒子一樣的極性，與聚合物具有同樣程度的吸附絮凝，因而在涂膜干燥(drying)中運(yùn)動能力相當(dāng)，控制（control)了浮色。顏料紅242顏料紅為苯并咪唑酮類，給出藍(lán)光紅色調(diào)，優(yōu)良的耐熱穩(wěn)定性、耐光耐氣候牢度及耐遷移性能，主要應(yīng)用于塑料（PVC，HDPE）與涂料著色。選用強(qiáng)力降低表面張力（解釋:物體受到拉力作用時的相互牽引力)的表面活性劑，常用有機(jī)硅表面活性劑，使其在涂膜干燥過程中遷移到表面形成單一的分子(Molecule)膜，平衡表面張力而控制發(fā)花；但是浮色有可能（maybe)依然存在。
   添加一些可產(chǎn)生觸變結(jié)構(gòu)(Structure)的添加劑，如高嶺土、或二氧(Oxygen)化（oxidation)硅，在漆膜(paint film)中形成一種網(wǎng)絡(luò)的結(jié)構(gòu)，阻止顏料分離，控制（control)顏料絮凝、沉降和貝納德旋窩流動，減輕浮色發(fā)花現(xiàn)象從而阻止浮色或發(fā)花。