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一、涂料企業(yè)生產(chǎn)以及進行成本核算的主要特性
涂料企業(yè)在生產(chǎn)的時候是根據(jù)相關的配方進行的，其生產(chǎn)工藝包含了調(diào)漿、研磨、調(diào)漆以及裝漆的過程(guò chéng)。顏料紅242該喹吖啶酮衍生物的顏料品種具有優(yōu)異耐遷移性，突出的熱穩(wěn)定性，給出純凈的藍光紅色或品紅色。顏料黃109紅光黃色粉末。耐熱性能200℃穩(wěn)定。其它各項性能，如耐曬性、耐溶劑性、耐酸性、耐堿性均優(yōu)異。并且大多數(shù)的涂料企業(yè)在生產(chǎn)產(chǎn)品的時候，都是在調(diào)漿的時候?qū)⒃牧?Material)加入進去，并且在研磨以及調(diào)漆的時候還會存在一些補料的情況。
一般情況(Condition)下，生產(chǎn)配方記錄的是在進行產(chǎn)品生產(chǎn)的時候，需要添加進去的原材料規(guī)格、數(shù)量、操作工藝和產(chǎn)品需要達到的重量以及性能方面的要求。永固紫使用面廣泛，是多種涂料、塑料、有機玻璃、橡膠、紡織印花、溶劑量、水性墨、包裝印刷等領域深受歡迎的品種，在膠印、凹印、柔版印刷上也都適用。并且企業(yè)還應該根據(jù)生產(chǎn)的過程進行產(chǎn)品工藝技術操作信息傳遞記錄的制作。
和其他行業(yè)相比，涂料公司在生產(chǎn)的時候，機械化程度比較低下，生產(chǎn)過程中需要比較多的手工操作控制，產(chǎn)品的質(zhì)量很容易受到人為因素的影響(influence)，并且生產(chǎn)的時候，使用到的原材料數(shù)量和品種規(guī)格比較大，在進行成本核算的時候會更加的困難，對成本核算以及管控的要求也更高。
在進行成本核算的時候，模式可以分成兩種，分別是傳統(tǒng)制造成本法以及作業(yè)成本法，在一些規(guī)模比較大的高新企業(yè)中，作業(yè)成本法比較適用。但是，涂料生產(chǎn)企業(yè)本身的規(guī)模比較小，在進行成本核算的時候，選擇制造成本法比較多。并且可以根據(jù)成本核算項目(xiàng mù)制造可以將這部分成本劃分成原材料(Material)成本、制造費用成本和人工及其他附加成本等。上述成本構(gòu)成中原材料成本能夠占總成本的百分之七十以上，所以涂料企業(yè)必須重視原材料數(shù)量和金額的核算和管控。
在進行成本核算的時候，其原材料(Material)是通過工藝信息卡中投入進去的數(shù)量和原材料品種進行核算的。涂料企業(yè)在進行成本核算的基礎便是工藝信息卡，所以在進行信息卡填寫的時候，內(nèi)容的真實性和完整性將會直接影響成本核算的質(zhì)量。
二、涂料企業(yè)在進行材料(Material)成本核算以及管控的過程(guò chéng)中存在的問題
1.信息卡沒有根據(jù)實際情況填寫。在生產(chǎn)的時候，填寫工藝信息卡的時候，記錄的投入原材料(Material)實際重量不夠準確，只是根據(jù)生產(chǎn)配方的要求填寫；在生產(chǎn)的時候，補料以及加料沒有如實填寫或者根本就沒有填寫；在生產(chǎn)的時候，若是人為操作出現(xiàn)失誤也會導致產(chǎn)品(Product)的實際質(zhì)量和要求不相符，或者是使用其他原材料或者一些比較貴的材料補加，卻沒有根據(jù)實際情況將其反映到工藝信息卡中去。
2.管理的時候不夠到位導致浪費的出現(xiàn)。在生產(chǎn)的時候，由于人為操作存在可能的失誤，將會導致重大事故的出現(xiàn)，無法彌補，那么，整釜的材料(Material)都會浪費；若是調(diào)好的產(chǎn)品沒有及時的將其裝到桶中去，那么很多稀料會揮發(fā)造成浪費；并且在管理的時候若是存在不恰當?shù)男袨?，會導致材料出現(xiàn)跑、冒、滴、漏的情況(Condition)。
3.涂料公司生產(chǎn)車間原材料消耗控制指標是噸消耗系數(shù)。噸消耗系數(shù)指的是，企業(yè)產(chǎn)成品和投入原料比例的系數(shù)。這個系數(shù)可以很好的計算出生產(chǎn)車間的投入與產(chǎn)出比率，也能夠在工資考核的時候?qū)⑵渥鳛橐罁?jù)。這個系數(shù)不但需要考慮到工藝的消耗，還需要考慮到原材料投入和產(chǎn)量不同給消耗數(shù)量造成的影響(influence)?，F(xiàn)在很多涂料企業(yè)在生產(chǎn)的時候，都比較重視產(chǎn)量對消耗系數(shù)造成的影響，而沒有給工藝消耗和原材料品種對消耗數(shù)量造成的影響。這會導致原料投入和產(chǎn)出量存在一定的差額，這樣會使單品產(chǎn)品成本真實性造成影響。
三、涂料企業(yè)做好原材料內(nèi)控的措施
1.進行成本意識的樹立。成本意識對于企業(yè)的生存和發(fā)展都是非常重要的，所以應該重視成本意識的樹立。企業(yè)應該將企業(yè)文化建設和節(jié)約意識結(jié)合在一起，這樣能夠幫助企業(yè)形成良好的節(jié)約風氣。企業(yè)還應該鼓勵員工提出自己的節(jié)約建議，若是員工的建議比較合理，那么不但應該采用，還應該給其精神和物質(zhì)方面的獎勵。特別是在填寫工藝信息卡的時候，應該對員工進行培訓，讓其認識到填寫的重要性。
2.管理好生產(chǎn)過程中的原材料(Material)消耗。
2.1進行考核制度的制定，降低原材料消耗。顏料廠家產(chǎn)品用途：適用于硬PVC料、PS料、ABS料、PMMA料、PA料，有條件用但須先初試PBT料、PC料。在進行噸消耗系數(shù)的時候必須保證其合理性，并且系數(shù)還應該根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)情況變化來進行調(diào)整，這樣才能夠確保其能夠?qū)⑸a(chǎn)實際消耗情況反映出來。
2.2在選擇(xuanze)投料重量時應該考慮生產(chǎn)過程中原材料的實際消耗情況。在生產(chǎn)配方中，其投料重量包含了生產(chǎn)過程中消耗原材料的平均量，這樣能夠很好的改善工藝信息卡信息不實的情況，讓單品產(chǎn)品成本更加的真實。
2.3管理清洗容器的消耗。由于涂料公司生產(chǎn)的不同批次的產(chǎn)品也各不相同，所以需要對容器進行清洗來為將來的生產(chǎn)做準備。在進行容器清洗的時候，應該合理的安排時間，努力的最大化減少浪費，并且為了減少清洗的次數(shù)；進行批次生產(chǎn)的時候，應該盡量安排從淺色到深色；對于廢溶劑應該保證其利用合理性，這樣能夠更好的節(jié)約材料。
3.原材料盤點保存關聯(lián)。涂料公司在生產(chǎn)的時候，涉及到的材料、品種、規(guī)格都是比較多的，很多企業(yè)都實行月末盤存制，進行一次盤點需要投入很多的人力，若是發(fā)現(xiàn)賬目和實際情況存在不符，那么再追查會浪費大量的時間和精力。所以應該實行日清月結(jié)的制度，在每天下班之前，清點完畢產(chǎn)品和原材料，這種盤點方式工作量比較小，大家接受起來也比較的容易[3]。并且在材料領用的時候必須根據(jù)配方進行，不能夠超額領用，這樣也能夠減少盤點的實際工作量，避免車間產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量方面的問題，也能夠避免為了維護自己的利益而補加貴重材料來進行責任事故掩蓋的情況出現(xiàn)。
4.重視替代材料(Material)的開發(fā)，優(yōu)化生產(chǎn)配方?，F(xiàn)有配方中原材料價格波動大或者單價比較高，將會給涂料企業(yè)生產(chǎn)成本造成了很大的壓力，必須重視替代材料的研制，在保證不影響產(chǎn)品性能以及質(zhì)量的情況，使用低成本的材料代替那些成本比較高的材料，降低企業(yè)的成本，提高其經(jīng)濟效益。此外，還應該鼓勵研發(fā)人員進行替代材料的研發(fā)，并提出一些獎勵措施，提高其研發(fā)積極性。
5.利用材料價格來進行成本控制。根據(jù)銷定產(chǎn)的原則來進行生產(chǎn)
安排，采購部門應該根據(jù)生產(chǎn)計劃來進行材料(Material)的采購，牢牢把握市場價格波動的規(guī)律，若是資金比較充足可以在價格比較低的時候，采購大量的材料，這樣能夠降低材料的采購價格，節(jié)約成本。
四、結(jié)語
在涂料公司中，原材料成本是其成本控制的重要內(nèi)容，成本管控的效果會給整個企業(yè)的生存和發(fā)展造成很大影響。所以，涂料企業(yè)必須根據(jù)實際的需要做好成本控制方面的工作，提高員工的成本意識，加大考核的力度，將成本控制和企業(yè)職工的利益結(jié)合在共同，這樣才可以真正的降低企業(yè)材料消耗，提高涂料企業(yè)的成本控制效率。
