涂料著色中顏料的顏色問題大薈萃(huì cuì)，問題一：調(diào)色配方?jīng)]變，顏色差異卻很大的原因(Reason)：

1）色漿批次間的差異（著色力控制（control)范圍(fàn wéi)100±5%）
2）涂料原材料批次間的差異（遮蓋力、消色力、光澤不同）
3）色漿與涂料的相容性的差異（相容性不同，展現(xiàn)的顏色（color)和色相不一樣）
   解決的方法(method)：
   盡量使用同一廠家同一批次的色漿，涂料的原材料盡量少更換（change），更換色漿時先做顏料色漿與涂料的相容性測試，每次調(diào)大樣之前先做小樣實驗。
   問題(Emerson)二：顏料色漿加入涂料中，顏色（color)浮在表面的原因：
1）色漿與涂料間的表面張力差異太大
   涂料一般用陰離子型或離子型聚電解質(zhì)的分散劑，而色漿一般多用非離子或與部分陰離。子分散劑并用，使白色顏料和有色顏料表面吸附不同的潤濕分散劑，具有不同的表面張力。
2）色漿與涂料相容性不好
乳液顆粒外的乳化劑與顏、填料粒子外的表面（biǎo miàn）活性劑兼容性不好，造成顏料的絮凝。顏料黃180性能：具有突出的著色強度與光亮度及其優(yōu)異的耐熱、耐滲性和良好的耐光牢度,各項性能都很優(yōu)良用。顏料橙73性狀： 1.色澤鮮艷，著色力強。橙色粉末。 2.耐曬性能優(yōu)良，耐酸、耐堿，無遷移性。
3）色漿與涂料間親水親油平衡值不匹配
親油（oil）的物質(zhì)其親油端的表面張力小，比較容易浮到表面上。
4）增稠劑的影響
   一些假塑性強的締合增稠劑與HLB 值較大的表面活性劑有很大的親和力，使其在顏料。
表面脫附，造成顏料的聚集與絮凝，產(chǎn)生浮色發(fā)花。
解決的方法：
   選用適宜的潤濕分散劑，調(diào)節(jié)粒子表面（biǎo miàn）性質(zhì)，調(diào)節(jié)其運動（sport)平衡性，才是控制浮色的最好。不管何種原因引起有色顏料絮凝、浮白、顏料絮凝浮色，都可使用潤濕分散劑來解絮凝。
   改善粒子表面性質(zhì)預防或控制（control)浮色，在控制浮色過程中幾種浮色現(xiàn)象可以相互轉(zhuǎn)變，控制浮色。如果是浮的是色漿的顏色，說明涂料的HLB 值比大，比較親水，基礎漆制備過程中添加親油的低極性的助劑降低涂料的HLB 值，如果浮色的是白色，說明涂料的HLB 值比較小，比較親油，基礎漆制備過程中添加親水的助劑，增大涂料的親水性。
   某些體系中可以抗涂膜浮色，在成品漆中添加陰離子型潤濕分散劑，吸附在炭黑或有機紫顏料粒子表面，改善了顏料粒子表面性質(zhì)，增強了極性，這些無極性弱極性粒子具有與白粒子一樣的極性，與聚合物具有同樣程度的吸附絮凝，因而在涂膜干燥（缺乏水分）中運動能力（Ability）相當，控制了浮色。選用強力降低表面張力（解釋:物體受到拉力作用時的相互牽引力)的表面活性劑，常用有機硅表面活性劑，使其在涂膜干燥過程(guò chéng)中遷移到表面形成單一的分子膜，平衡表面張力而控制發(fā)花；但是浮色有可能（maybe)依然存在。
   添加一些可產(chǎn)生觸變結(jié)構(gòu)的添加劑(additive)，如高嶺土、或二氧化硅，在漆膜中形成一種網(wǎng)絡的結(jié)構(gòu)，阻止顏料分離，控制顏料絮凝、沉降和貝納德旋窩流動（flow），減輕浮色發(fā)花現(xiàn)象（phenomenon）從而阻止浮色或發(fā)花。
問題三：色漆上墻輥涂過程中出現(xiàn)明顯的輥印
原因：
1）涂刷操作控制時厚薄不均勻
2）施工沒有濕接
3）相容性問題
4）乳膠漆中助劑量不足
5）乳膠漆中乳液的量不足
6）墻體不是一次施工完畢
解決方法(method)：
主要是針對相容性問題(Emerson)的解決（solve）
1）機械分散（色漆）
色漆顏色在一定機械力分散的情況下，顏色可以展現(xiàn)出來。
2）加入潤濕劑（色漆）
加入潤濕劑后，顏色變深很多，指研色差變小，刷板后無明顯的刷痕。
3）調(diào)整涂料配方（基礎漆）
改變涂料的潤濕分散增稠體系來解決涂料與色漿的相容性問題。顏料紅144（Pigment Red 144）給出中性或稍帶藍光的紅色，具有高的著色力（達到1/3SD僅需0.7%顏料濃度）及優(yōu)良的耐光牢度，主要用于塑料與印墨著色；用于聚苯乙烯、聚氨酯著色，聚丙烯的原漿著色，在HDPE中耐熱為300℃，耐光為7-8級（1/3S）；高比表面積劑型（50-90m2/g）可用于高檔印墨、耐罩光漆及滅菌處理，用于金屬裝飾印墨；也用于建筑裝飾涂料。投放市場的商品牌號有23種。
問題四：雨水過后色漆表面有明顯雨痕
原因：
1）基漆耐水性差（乳液親水性太強，潤濕劑過量或者親水性助劑用量太大）
2）基材含水過高或環(huán)境濕度過大
3）封閉底漆，未達到效果
4）涂膜沒有完全干燥就遇水沖刷
5）深色漆中助劑殘留量過多
預防方法：
1）盡量少用表面活性劑,盡量用有機硅類的,減少吸濕性
2）用氟類改性樹脂(Resin)或者助劑,增強拒水和抗污性.
3）使用耐水性好的乳液
4）表面（biǎo miàn）涂刷罩光清漆
問題五：雨水過后色漆表面有明顯掉色
原因：
1）漆膜施工表干時間不足，施工后不到2 小時就遇雨水
2）涂料PVC 濃度過高，即乳液過低或填充量過高
3）漆膜耐水性極差
解決的方法：
1）提高乳液的含量
2）選擇耐水性好的乳液
問題六：一段時間后墻面(qiáng miàn)有明顯褪色（發(fā)花）
原因：
1）涂料的乳液含量較低
2）涂料的耐水性不好
3）色漿選擇不當